吹塑桶就是使用吹塑工藝制作的塑料包裝桶。吹塑制桶是由擠料、吹塑兩部分所組成，總稱為制桶的擠出——吹塑。塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。兩者的主要不同點在于型坯的制備，常州吹塑桶廠家然后的吹塑過程根本相同。

　　吹塑工藝介紹

　　吹塑制桶是由塑料顆粒經料斗口，通過三段加熱區料筒加熱將其熔融，熔融塑料在螺桿螺紋的擠壓推動下，經濾過網和多孔板及機頭口模擠出管狀型坯，而后，趁熱將型坯夾入待吹塑的瓣合模內，通入壓縮空氣（以下簡稱風）進行吹脹，使其達到模腔形體，在保持一定時間和風壓情況下，經冷卻定型后，打開瓣合模具，即得成品桶。

　　制品具有光澤的外觀、優秀的透明性、較高的力學強度和容器內物品保管性較好，廢棄物燃燒處置時不污染環境等方面的優點，所以在包裝瓶方面開展很快，特別在耐壓塑料食品容器方面的運用最為普遍。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術的進步，運用量也逐年增加。

　　吹塑桶發展前景

　　它普遍應用于食品、化工和處置液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性，所以在化裝品和洗濯劑的包裝方面得到普遍應用。

　　隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發，以及拉伸吹塑技術的開展，聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量疾速增加，并且曾經開端用于啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝。線形聚酯資料是近幾年進入中空吹塑范疇的新型資料。