塑料托盤以其防腐蝕、防濕潤、防銹蝕、抗蟲蛀、不發霉等特色遭到食物、醫藥行業的喜愛和追捧。此外，塑料托盤的承載功能高和運用壽命長等特色，在化工、輕紡、制作業等范疇有著廣泛的運用。那么塑料托盤在出產中，有著什么樣的成型方式呢？

　　第一種：注塑成型法。

　　注塑成型法出產的塑料托盤成品平坦、光亮、挺括、密實，商品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型拼裝式塑料托盤。

　　雙面型整體式托盤通常商品自重在15千克/塊以上，形狀對比雜亂，請求鎖模力在2500噸以上的注塑機出產。該類托盤造型雜亂，投資大，本錢也對比高，但因出產工序少，出產效率相對較高，商品質量較好。現在通常塑料加工廠選用此法并不多。雙面型拼裝式托盤，行將雙面型整體式托盤分為上下兩片，別離注塑成型后再拼裝而成。盡管此商品需2副模具，但模具構造大大減化，模具總投資仍比整體式廉價，一起對設備鎖模力的請求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，通常塑料加工廠均對比簡單做到。這種出產方式也許變成塑料托盤出產的干流。

　　第二種：擠出－中空吹塑成型法。

　　塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與通常的中空成品吹塑成型辦法相相似，因其商品較大，且為雙面型，需求較大的擠出機、合模機和模具等。現在國內中空成型機制作廠家現已研發出專業高速出產高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，選用HMWHDPE高強度塑料出產，成型速度快，商品質量好，具有高強度，高剛度，十分長的運用壽命，通常吹塑托盤的運用壽命能夠到達5~10年，一起能夠在-40~40℃的環境下安穩作業。其商品的動載能夠到達3t以上，抗彎強度均到達較高的水平。

　　通常來說，塑料托盤、吹塑托盤是一些需求長壽命，高強度運用環境的首選托盤，現在其價格比別的的塑料托盤高，由于其運用壽命特別長，所以它的性價比是一切托盤中最高的。